熱電偶安裝必須注意的要點
更新時間:2012-08-28
瀏覽次數(shù):5498
熱電偶安裝必須注意的要點。
熱電偶的安裝要求及注意事項
正確使用熱電偶不但可以準確得到溫度的數(shù)值
安裝不正確,熱導(dǎo)率和時間滯后等誤差,它們是熱電偶在使用中的主要誤差。
當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度,應(yīng)當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。
把有故障的熱電偶從儀表上拆下來,用萬用表放在測量歐姆(R)*1檔,用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端,若萬用表上顯示的電阻值很大
有人擔(dān)心用銅導(dǎo)線連接熱電偶冷端到儀表讀取mV值,在導(dǎo)線與熱電偶連接處產(chǎn)生的接觸電勢會使測量產(chǎn)生附加誤差。根據(jù)這個定律,是沒有這個誤差的!
在中低溫度時,一般使用熱電阻測溫范圍為一200~~500,甚至還可測更低的溫度(如用碳電阻可測到1K左右的低溫).
按照儀表接線圖進行正確接線通電后,儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號,接著顯示儀表量程范圍,再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度,儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。
絕緣變差而引入的誤差如熱電偶絕緣了
熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。
而熱電偶是產(chǎn)生感應(yīng)電壓的變化,他隨溫度的改變而改變。.雖然都是接觸式測溫儀表,但它們的測溫范圍不同
工作中的現(xiàn)場判斷熱電偶有正負極、補償導(dǎo)線也有正負之分,首先保證連接,配置確.在運行中。常見的有短路,斷路,接觸不良(有萬用表可判斷)和變質(zhì)(根據(jù)表面顏色來鑒別)。
為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度,而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀況,說明儀表輸入部位產(chǎn)生故障,應(yīng)作如下試驗:
熱電偶均質(zhì)導(dǎo)體定律
保證產(chǎn)品合格,而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗,既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;
耐磨熱電偶
依據(jù)中間導(dǎo)體定律,在熱電偶實際測溫應(yīng)用中,常采用熱端焊接、冷端開路的形式,冷端經(jīng)連接導(dǎo)線與顯示儀表連接構(gòu)成測溫系統(tǒng)。
熱電偶回路兩接點(溫度為T、T0)間的熱電勢,等于熱電偶在溫度為T、Tn時的熱電勢與在溫度為Tn、T0時的熱電勢的代數(shù)和。Tn稱中間溫度。
由同一種均質(zhì)材料(導(dǎo)體或半導(dǎo)體)兩端焊接組成閉合回路,無論導(dǎo)體截面如何以及溫度如何分布,將不產(chǎn)生接觸電勢,溫差電勢相抵消,回路中總電勢為零。
熱電偶故障處理案例
熱電偶中間導(dǎo)體定律
熱電偶的正確使用
當測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
熱電偶的安裝要求
采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;
把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下,再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時,儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時,說明熱電偶內(nèi)部連線開路,應(yīng)更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況,說明儀表在運輸過程中,儀表的輸入端被損壞,要調(diào)換儀表。
中間溫度定律
保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達上。
使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時校正及更換。
這個定律是專業(yè)人士才研究、關(guān)注的,一般銷售、使用環(huán)節(jié)的人士不太了解,簡單說明就是:用高純度鉑絲做標準電極,假設(shè)鎳鉻-鎳硅熱電偶的正負極分別和標準電極配對,他們的值相加是等于這支鎳鉻-鎳硅的值。
由于存在測量滯后,用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。
初學(xué)者經(jīng)常不按中間溫度定律熱點偶原理圖來修正!
按照儀表接線圖接線正確,若儀表通電后,儀表上排數(shù)碼管顯示有負值等現(xiàn)象,說明接入儀表的熱電偶“+”與“—”接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。
應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔,以減小誤差。
兩種傳感器檢測的溫度范圍不一樣,熱阻一般檢測0-150度溫度范圍(當然可以檢測負溫度),熱電偶可檢測0-1000度的溫度范圍(甚至更高)所以,前者是低溫檢測,后者是高溫檢測。
接線正確儀表在運行時,儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差40ºC~70ºC。甚至相差更大,說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度(ºC)與毫伏(MV)值的對應(yīng)關(guān)系來看,同樣溫度(ºC)的情況下,產(chǎn)生的毫伏值(MV)B分度號zui小,S分度號次小,K分度號較大,E分度號zui大,按照此原理來判別。
對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米
當測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8~10倍;
時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中
對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶
由于熱電偶的材料一般都比較貴重(特別是采用貴金屬時),而測溫點到儀表的距離都很遠,為了節(jié)省熱電偶材料,降低成本,通常采用補償導(dǎo)線把熱電偶的冷端(自由端)延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi),連接到儀表端子上。
熱電偶參考電極定律
目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域溫度測量保護管.主要技術(shù)參數(shù)電氣出口:M20×1.5,NPT1/2耐磨頭硬度:HRC60-65防護等級:IP65
為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.
淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;
熱電阻短路和斷路用萬用表可判斷,在運行中,懷疑短路,只要將電阻端拆下一個線頭看顯示儀表,如到zui大,熱電阻短路回零,導(dǎo)線短路,保證正常連接和配置時,表值顯示低或不穩(wěn),保護管可能性進水了顯示zui大
對熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和銷售操作.要滿足以上要求
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化,在進行快速測量時這種影響尤為突出。
熱電偶補償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極,使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上,它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響,不起補償作用,鈦合金。因此,還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。
所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護管取去。
熱電偶輸入產(chǎn)生故障判別法
檢查時,要使熱電偶與二次表分開,用工具短接二次表上的補償線,表指示室溫再短接熱電偶接線端子,表批示熱電偶所在的環(huán)境溫度(不是,補償線有故障),再用萬用表mv檔大體估量熱電偶的熱電勢(如正常,請檢查工藝)。
對熱電偶與熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運行和銷售操作.要滿足以上要求
帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
安裝不當引入的誤差
信號的性質(zhì),熱電阻本身是電阻,溫度的變化,使電阻產(chǎn)生正的或者是負的阻值變化;
熱阻誤差高溫時,如保護管上有一層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導(dǎo),這時溫度示值比被測溫度的真值低。
熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100,(也有Pt50、100和50代表熱電阻在0度時的阻值。在舊分度號中用BA1,BA2來表示,BA1在0度時阻值為46歐姆
在熱電偶回路中接入中間導(dǎo)體(第三導(dǎo)體),只要中間導(dǎo)體兩端溫度相同,中間導(dǎo)體的引入對熱電偶回路總電勢沒有影響,這就是中間導(dǎo)體定律。
把上述故障儀表的熱電偶拆去,換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶,通電后,原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時,說明熱電偶內(nèi)部連線開路,更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況,說明儀表在運輸過程中,儀表的輸入端被損壞,要更換儀表。
耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類產(chǎn)品,G系列博采眾長,采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風(fēng)機風(fēng)速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷
熱電偶熱惰性引入的誤差
應(yīng)用:由于熱電偶E-T之間通常呈非線性關(guān)系,當冷端溫度不為0℃時,不能利用已知回路實際熱電勢E(t,t0)直接查表求取熱端溫度值;也不能利用已知回路實際熱電勢E(t,t0)直接查表求取的溫度值,再加上冷端溫度確定熱端被測溫度值,需按中間溫度定律進行修正。
熱電偶必須由兩種不同的均質(zhì)導(dǎo)體或半導(dǎo)體構(gòu)成。若熱電極材料不均勻,由于溫度梯存在,將會產(chǎn)生附加熱電勢。
在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
熱電偶內(nèi)部連接開路,更換同類型熱電偶。否則有一定阻值,說明儀表輸入端有問題,應(yīng)更換儀表。
對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂
假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可.
在工業(yè)上也有用銅電阻,分度號為CU50和CU100,但測溫范圍較小,在一50~~150之間,在一些特殊場合還有銦電阻、錳電阻等)。
對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.
熱電偶使用在溫度較高的環(huán)境,如鉑銠30---鉑銠6(B型)測量范圍為300度~~1600度,短期可測1800度。S型測一20~~1300(短期1600),K型測一50~~1000,短期1200).XK型一50~~600(800),E型一40~~800(900).還有J型,T型等。這類儀表一般用于500度以上的較高溫度,低溫區(qū)時輸出熱電勢很,當電勢小時,對抗干擾措施和二次表和要求很高,否則測量不準,還有,在較低的溫度區(qū)域,冷端溫度的變化和環(huán)境溫度的變化所引起的相對誤差就顯得很突出,不易得到全補償。
假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可.
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場,所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;
熱電阻斷路顯示zui小短路。
在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司銷售的G系列彌補了這個缺點.G系列抗沖刷,耐磨熱電偶經(jīng)過數(shù)百廠家,每年近萬次的使用,反應(yīng)很好,在很多場合具有同行的實力,*可以同進口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準確性高,使用壽命長等優(yōu)點
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等
熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;
從材料上分,熱阻是一種金屬材料,具有溫度敏感變化的金屬材料,熱電偶是雙金屬材料,既兩種不同的金屬,由于溫度的變化,在兩個不同金屬絲的兩端產(chǎn)生電勢差。